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产品名称:

济南联泰微机控制混凝土电液伺服疲劳试验机

产品型号: PWS-600H
产品产地: 中国大陆
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济南联泰PWS-600H混凝土电液伺服压力疲劳试验机用于*别的混凝土静态或者动态疲劳测试,可以实现力、位移、应变和外部信号闭环回路测试。按照现行国家标准GB/T50082-2009《普通混凝长期性能和耐久性能试验方法标准》测定其轴心抗压强度fc。
         图1系统工作原理图

图2 系统控制框图
1、主机:
主机为双立柱框架式结构, 600kN伺服直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验过程中横梁稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。
试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。
1.1、 主机为双立柱框架式结构,双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力;
1.2、 横梁可升降用于调整试验空间,横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验的稳固可靠,同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动;
1.3、 横梁运动(升降、锁紧)由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成,驱动模块采用专用手动转阀控制,零泄露,可保证试验的可靠性
1.4、 负荷传感器安装在横梁下端面,用于测量试验负荷。
1.5、 主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮,便于试验员方便操作。
2、作动器:
伺服级双向作动器,带有防旋转系统方式防止作动器发生旋转现象,电液伺服阀和液压集管直接安装在作动器上以提高系统动态性能和减少液压波动。
2.1、作动器使用我公司的的伺服直线作动器,采用对称四通伺服阀控对称作动器原理设计。作动器采用单元化、模块化、标准化开发理念设计制造,采用多级柔支撑组合导向机构,具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。启动压力,无爬行现象。
2.2、作动器活塞密封采用静压轴承+间隙密封方式,采用金属支撑、大间隙设计、高抗侧向力,具有高速不烧结自润滑的特点。组合密封,高压密封,低压密封及间隙漏管,作动器总成作到无渗漏油。以上密封方式可有效降低作动器的内摩擦阻力,提高试验机测试精度和作动器的使用寿命。伺服直线作动器频率响应不小于100Hz。
2.3、伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤。
2.4、伺服直线作动器位移传感器内置于活塞杆内采用美国MTS公司磁致伸缩位移传感器,运动灵活不受外来干扰活塞杆采用超精加工,表面镀络抛光达Rα0.4u。
2.5、作动器外置安装有由过滤精度为0.003mm精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器、动态试验机专用两级电液伺服阀组成的液压模块。精密滤油器安装在电液伺服阀前,可有效防止电液伺服阀因液压油污染造成堵塞。
2.6、负荷传感器与液压夹头接螺杆处、活塞杆与液压夹头处设计有专用消除间隙装置,进一步提高动态响应性能。
3、强迫液压夹头:
强迫液压夹头由夹头和液压驱动模块组成。液压夹头的作用是夹持被测试件,由夹具体、夹紧活塞、钳口和相关附件组成。夹紧油缸嵌入在夹具体中,采用双向夹紧方式,不管试样厚度变化,始终保证试样同轴度。夹紧活塞与夹具体研配,配合间隙更小,使得夹具体使用寿命更长。
3.1、夹头、夹紧活塞等关键零件采用特殊热处理工艺,具有高硬度、耐磨性好等特点夹具体疲劳寿命更长。
3.2、夹头使用密封件采用美国进口专用圈密封,具有更好的保压性能。活塞杆与夹具体之间安装有专用防尘圈,能有效的防止试样试验时产生的铁屑进入油缸内,更好保护活夹头。
3.3、夹头驱动模块驱动液压夹头,夹紧力可以调节,避免进行小负荷试验时夹紧力过大对试样造成的破坏。
4、恒压伺服泵站:
泵站主要由底板、油箱、油泵电机组、阀块、管路、冷却系统等部分组成。用于提供试验机工作的动力。
4.1、泵站油箱采用全封闭设计,可有效防止外界杂质进入液压系统对液压油的污染。油箱材料采用不锈钢板,可有效防止金属腐蚀对液压油产生的污染。
4.2、油泵、电机组配置采用串联双弹性支撑方式,进一步减少泵站噪音。
4.3、油泵采用低噪音直线共轭内啮合齿轮泵。直线共额内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的稳固地位。与叶片泵、柱塞泵相比,直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音:直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计,齿轮齿廊为直线,齿圈齿廓为直线共额线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。长寿命:直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命
4.4、由主溢流阀、蓄能器、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀、精密滤油器组成的高低压软切换液压模块用于控制泵站输出压力;
4.5、泵站具有低压启动、高压切换的工作模式,可有效减轻液压系统的冲击;
4.6、泵站配置直列式水冷却器(冷却水用户自备),用于液压系统冷却。
4.7、泵站配置双电接点温控表,液位控制计;具有油温(低于10ºC、高于55ºC)、液位、滤油器堵塞报警和停车保护功能
4.8、泵站配置高强度液压管件和高压胶管,保证系统无泄漏;
5、全数字单通道伺服控制器
 
5.1 控制系统采用我公司代龙 900 全数字液压伺服控制器。主要置:
       ◎支持多路闭环的基于 DSP 的核心控制模块;
       ◎带有三个传感器的信号调理单元(力、位移、变形)
       ◎二级伺服阀驱动单元
    ◎试验控制软件系统 试验软件直观,可读性强;
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

程序试验
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
方便易学的编程软件
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
谱载试验(特殊编制波形)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
专业的静态试验分析软件
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5.2 软件 主要技术指标 
◎控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制, 闭环控制频率 10kHz
◎伺服阀驱动单元:喷嘴伺服阀的驱动控制;
 
◎波形发生器频率范围:0.00150Hz,频率分辨率:0.001Hz
 
◎控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机 波以及外部输入波形等;
◎控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换;
◎系统具有传感器标定和清零功能;
◎完善的液压站监控功能,可监控油温,压力等;
53 计算机、打印机
◎品牌计算机,主流配置
HP 打印机
四、试验方法
 取出养护好的6块试件,其中三块按照现行国家标准GB/T50082-2009《普通混凝长期性能和耐久性能试验方法标准》测定其轴心抗压强度fc。剩余的三块用来做抗压疲劳变形试验。    
在进行抗压疲劳变形试验前,需在疲劳试验机上进行两次静压变形对中,首次对中的应力取轴心抗压强度fc的20%,第二次对中应力取轴心抗压强度fc的40%。对中时,试件两侧变形值之差需小于平均值的5%,否则需调整试件位置,直至符合对中要求。
抗压疲劳变形试验采用4HZ的脉冲频率,试验荷载的上限应力取0.66fc,下限应力取0.1fc
 
(试验荷载示意图)
在每1*105次重复加载后,停机并在15S内完成测量混凝土棱柱体试件的累计变形,记录测试结构后,继续加载进行变形试验,直到试件破坏为止。(若加载至2*106次后,试件仍未破坏,可停止试验)
每组取3个试件在相同加载次数时累计变形的算术平均值作为该混凝土试件在等幅重复荷载下的抗压疲劳变形测定值,精确至0.001mm/m。
、其他选件清单:
剪切附具。
三点弯曲附具。
其他构件试验所需夹具。
 售后服务
质保期自验收合格起一年,终生维护,一年内全免费服务,新机免费上门安装调试,免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准,保证试验设备的技术*性,可靠性;
2、所需零部件及配件常年供应;
3、产品常年技术支持,产品维修保养2小时内提供解决方案,如需现场解决24小时内到达;
4、软件终生免费升级。
                                济南联泰试验机有限公司

标签:混凝土疲劳试验机   纤维混凝土电液伺服疲劳试验机   微机控制混凝土疲劳试验机   
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